由于液壓站各元件及管道在加工、運裝過程中,，各種雜物如鐵屑,、磨料、灰塵等污垢在使用之前會進入系統(tǒng),，所以液壓站在使用前應將所有液壓閥,、液壓油泵、液壓設備精洗干凈,，油管應用酸洗法清洗,。如果初期沒有注意使用，那可能會導致下面一些問題的出現(xiàn)：
　　1.漏油及油壓不穩(wěn)：長期使用后,，制動裝置中的各集油路之間,，以及閥與集油路間大量泄漏，且油壓下降導致松不開閥,，原因是它們之間的螺釘松動,，將螺釘擰緊即可解除故障；油壓不穩(wěn)原因是液壓系統(tǒng)中混入空氣,，應排除空氣,，或是電液調壓裝置線圈的電流濾波不好，線圈上下振動,，造成油壓不穩(wěn),，加裝電解電容器加強濾波即可。
　　2.油壓值不能保證：原因是系統(tǒng)內有空氣吸入,，油箱內的油有好多泡沫,，或者是溢流閥、電磁換向閥內泄漏大,，處理方法：檢查油泵吸油口是否泄漏,；油泵吸油處管接頭是否擰緊；吸油過濾器的螺釘是否擰緊,；檢查吸油過濾器到油泵吸油口處的管路是否漏氣,；檢查油泵端蓋螺釘是否擰緊；清洗溢流閥閥芯,，如果閥芯在閥體內活動不靈活,，可以用手拿住閥芯在體內來回研磨；清洗電磁換向閥閥芯,，要求閥芯在閥體內運動靈活,，保證工作時閥芯到位。
　　3.零油壓：制動器不松閘系統(tǒng)沒有壓力的原因：油泵旋轉方向反了或油泵沒有輸出液,；電液比例裝置上的溢流閥閥芯卡死,，阻尼孔堵塞,；油泵吸油口不暢通，吸油過濾器堵塞,；壓力閥內有臟物,，錐閥關不住。處理方法：糾正泵的旋轉方向,，排除油泵故障,；把溢流閥拆開清洗，要求做到閥芯在閥體內運動靈活,，用壓縮空氣把阻尼孔吹通,；清洗過濾器濾芯，并檢查吸油管路是否堵塞,；拆開壓力閥,，把錐閥芯取下來清洗。
　　4.殘壓過大：殘壓過大會使制動器失去作用,，其主要原因是：電液調壓裝置的控制桿上的檔板離噴嘴距離太?。灰缌鏖y節(jié)流孔太大,。處理方法：將控制桿上檔板調整或更換,；將溢流閥節(jié)流孔更換直徑小一些的節(jié)流孔。
　　5.二級制動油壓值保壓性能故障：產生二級制動油壓值保壓故障的原因有：油路塊上的大溢流閥內有臟物卡住使閥芯關不嚴,；單向節(jié)流截止閥開口太大,，油大量泄出；電磁換向閥內有臟物,，內泄漏太大。針對這一類故障可先取下閥芯清洗,，去掉臟物,，使閥芯到位，然后調整單向節(jié)流截止閥,，使其開口盡量開得小,，起到節(jié)流與補油作用。